一、 秤體部分：

    1、 看一下現(xiàn)場秤體是否有物料卡住的地方，傳感器上下安裝螺絲是否有松動(dòng)，

    2、 托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，若是槽形托輥，皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)中間托輥必須全部旋轉(zhuǎn)，用細(xì)線繩拉一下秤區(qū)前后共12組托輥是否在一個(gè)水平面內(nèi)，并且高于其它固定輥1-2mm左右。秤區(qū)前后三組托輥內(nèi)不得有調(diào)心托輥及擋偏輥。

    3、 測速滾輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，從儀表“重量、速度項(xiàng)”查看速度是否正常。

    二、 稱重傳感器

    1、      電子皮帶秤測量傳感器電阻：將傳感器接線從信號(hào)變送器拆下，測量傳感器輸入電阻（紅、黑）380±30歐姆，輸出電阻（綠、白）350±3歐姆。注意不要帶電測量。

    2、 如果以上電阻正常，重新接好線，上電，帶電測量，先測量傳感器的供橋電壓（直流5V），然后測量傳感器輸出，在測量時(shí)與傳感器對應(yīng)的拔動(dòng)開關(guān)拔下，這樣可以分別測量每只（最多四只）傳感器的輸出（直流mV級(jí)，根據(jù)傳感器的靈敏度及供橋電壓不同，最大輸出電壓為15mV）。把每一只稱重傳感器逐漸放松，看輸出是否從大到為零。然后恢復(fù)到以前狀態(tài)，重復(fù)另外幾只操作，這樣可以看出傳感器受力與不受力時(shí)的變化，是否是傳感器損壞導(dǎo)致的稱量不正常。

    3、 如果以上操作都正常，把多只傳感器輸出調(diào)平衡，每只傳感器之間最大差值不大于0.4mV。注意：調(diào)整完畢后把控制每只傳感器的拔動(dòng)開關(guān)打開，不使用的拔動(dòng)開關(guān)拔下關(guān)閉。否則可能影響控制精度。

    4、 若以上都正常，稱量仍不準(zhǔn)確，則可考慮是線路板元器件的問題。

    三、 測速傳感器：

    1、 先看一下儀表或工控機(jī)的速度顯示是否穩(wěn)定正常，若不正常或?yàn)榱?，看皮帶是否已啟?dòng)，測速滾筒有無丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

    2、 若正常，再檢查編碼器的安裝情況，打開測速編碼器外保護(hù)罩，看看編碼器聯(lián)軸節(jié)是否聯(lián)接正常，編碼器線是否有損壞，測速滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)編碼器軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

    3、 如果以上一切正常，速度仍不穩(wěn)定，可考慮是編碼器損壞或線路板元器件有問題。

    如果以上幾項(xiàng)都正常，則可以在調(diào)試程序中動(dòng)態(tài)跑零點(diǎn)，跑零時(shí)間必須是電子皮帶秤運(yùn)行整圈數(shù)時(shí)間，最少二圈以上，最少跑二次，看一下兩次的變化，如果以上幾項(xiàng)正常，零點(diǎn)值應(yīng)該不會(huì)有太大變化。注意跑零點(diǎn)時(shí)，皮帶上不能有物料，不能接觸皮帶或秤體。注意：跑完新零點(diǎn)后，若感覺正常要進(jìn)行確認(rèn)操作，否則儀表仍是老零點(diǎn)。

    五、 校秤：

    跑完零點(diǎn)后，就可進(jìn)行校秤，修改“參數(shù)”項(xiàng)里的流量系數(shù)，具體計(jì)算公式為：新流量系數(shù)等于：（實(shí)際重量值/儀表顯示值，再乘以老的流量系數(shù)。）在顯示儀表里直接修改即可。

    六、 日常維護(hù)：

    一般情況下，如果條件允許，電子皮帶秤每天跑一下零點(diǎn)，每10天或半個(gè)月校一下秤。最少每三天也要跑一下零點(diǎn)，每個(gè)月校一次秤，秤區(qū)應(yīng)保持清潔。

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